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            知識分享 | 切削液的基本知識

            發表時間: 2023-05-12 14:27:02

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            一、切削液的作用1.冷卻作用:切削熱能帶走大量的切削熱,改善散熱條件,降低刀具和工件的溫度,從而延長了刀具的使用壽命,可防止工件因熱變形而產生的尺寸誤差。2.潤

            一、切削液的作用

            1.冷卻作用:切削熱能帶走大量的切削熱,改善散熱條件,降低刀具和工件的溫度,從而延長了刀具的使用壽命,可防止工件因熱變形而產生的尺寸誤差。


            2.潤滑作用:切削液能滲透到工件與刀具之間,使切屑與刀具之間的微小間隙中形成一層薄薄的吸附膜,減小了摩擦系數,因此可減少刀具切屑與工件之間的摩擦,使切削 力和切削熱降低,減少刀具的磨損并能提高工件的表面質量,對于精加工,潤滑尤其重要。


            3.清洗作用:清洗過程中產生的微小的切屑易粘附在工件和刀具上,尤其是鉆深孔和絞孔時,切屑容易堵塞在容屑槽中,影響工件的表面粗糙度和刀具的使用壽命。使用切削液能將切屑迅速沖走,使切削順利進行。


            二、切削液的種類


            1.乳化液:主要起冷卻作用,乳化液是把乳化油用15~20倍的水稀釋而成,這類切削液的比熱大,粘度小,流動性好,可以吸收大量的熱,使用這類切削液主要是為了冷卻刀具和工件,提高刀具壽命,減少熱變形。乳化液中含水較多,潤滑和防銹功能較差。


            2.切削油:切削油的主要成分是礦物油,這類切削液的比熱較小,粘度較大,流動性差,主要起潤滑作用,常用的是粘度較低的礦物油,如機油、輕柴油、煤油等。



            三、切削液的維護


            1.冷卻:高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上,磨削時含水量在97%以上;



            2.潤滑:水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。



            3.清洗:在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進行復配,能起到顯著降低切削液表面張力的作用,達到清洗的目的。



            4.防銹:水溶性防銹劑品種較多,通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞硝酸鈉,以減少污染;和有機防銹劑(硼胺)復合使用,達到很好的防銹效果。



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